鋁型材會起泡起皮？是不是從來都沒有聽過這個事情？沒關係，沒聽過有這麽回事，小編今天就給大家科普一下，關於鋁型材會起泡起皮一事是個怎麽回事！先來午夜免费福利视频一起來看是由於什麽原因引起的。

  一、氣泡、起皮產生的原因

1.擠壓筒、擠壓墊磨損差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當，使用的墊片直徑差超過允許值； 

2.擠壓筒和擠壓墊太髒，粘有油汙、水分、石墨等；

3.潤滑油中含有水；

4.鑄錠表麵鏟槽太多，過深，或鑄錠表麵有氣孔、砂眼，組織疏鬆、有油汙等；

5.在換合金的時候，筒內未清理幹淨；

6.擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過高；

7.鑄錠溫度、尺寸超過允許負偏差；

8.鑄錠過長，填充太快，鑄錠溫度不均，引起非鼓形填充，因而筒內排氣不完全，或操作不當，未執行排氣工序；

9.模孔設計不合理，或切殘料不當，分流孔和導流孔中的殘料被部分帶出，擠壓時空隙中的氣體進入表麵。

  二、消除方法

1.合理設計擠壓筒和擠壓墊片的配合尺寸，經常檢查工具尺寸，保證符合要求，擠壓筒出現大肚要及時修理，擠壓墊不能超差；

2.工具、鑄錠表麵保持清潔、光滑和幹燥；

3.換合金時，要清筒幹淨；

4.經常檢查設備和儀器，防止溫度過高、速度過快；

5.嚴格執行工藝規程和各項製度；

6.合理設計、製造工模具，導流孔和分流孔設計成1°-3°內斜度；

7.嚴格操作，正確剪切殘料和排氣。

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